Al momento, non esiste uno standard nazionale dettagliato per la costruzione di calcinabili refrattari, ma esistono chiari standard di ispezione e rilevamento per vari materiali refrattari nello standard nazionale GB/T per i materiali refrattari.È possibile fare riferimento a questi standard per misurare la costruzione dei calcinabili.Parliamo di loro brevemente.
Molti calcinabili possono essere ispezionati e testati secondo l'attuale metodo di prova standard nazionale per l'espansione termica dei materiali refrattari (GB/T7320).Il rivestimento refrattario dei calcinabili dovrà essere colato secondo le seguenti disposizioni:
1. Il cantiere deve essere pulito per primo.
2. Quando i calcinabili refrattari entrano in contatto con mattoni refrattari o prodotti di isolamento termico, devono essere prese misure anti assorbimento d'acqua per isolarli.Durante la costruzione, è possibile utilizzare pannelli di schiuma e un panno di plastica per isolarli e possono essere rimossi dopo la costruzione.
Il produttore del getto ricorda che la superficie della cassaforma utilizzata per il rivestimento del forno di colata deve essere liscia, con sufficiente rigidità e resistenza, e il montaggio e lo smontaggio della cassaforma con struttura semplice devono soddisfare i seguenti requisiti:
1. Il supporto deve essere saldamente installato e rimosso per evitare perdite di malta in corrispondenza del giunto.Il listello di legno riservato al giunto di dilatazione deve essere fissato saldamente per evitare spostamenti durante le vibrazioni.
2. Per i calcinabili refrattari con forte corrosività o coesione, lo strato isolante deve essere posizionato nella cassaforma per adottare misure anticoesive e la deviazione consentita della dimensione della direzione dello spessore accurata è +2 ~ - 4 mm.La cassaforma non deve essere installata sul getto colato quando la sua resistenza non raggiunge 1,2 MPa.
3. La cassaforma può essere eretta orizzontalmente in strati e sezioni o in blocchi a intervalli.L'altezza di ogni erezione della cassaforma deve essere determinata in base a fattori quali la velocità di getto a temperatura ambiente del cantiere e il tempo di presa dei getti.Generalmente, non deve superare 1,5 m.
4. La cassaforma portante deve essere rimossa quando il getto raggiunge il 70% della resistenza.La cassaforma non portante deve essere rimossa quando la resistenza del getto può garantire che la superficie del rivestimento del forno e gli angoli non vengano danneggiati a causa della sformatura.I calcinabili caldi e duri devono essere cotti alla temperatura specificata prima della rimozione.
5. La dimensione dello spazio, la posizione di distribuzione e la struttura del giunto di dilatazione del rivestimento del forno integralmente fuso devono essere conformi alle disposizioni di progettazione e i materiali devono essere riempiti secondo le disposizioni di progettazione.Quando il progetto non specifica la dimensione della fessura del giunto di dilatazione, il valore medio del giunto di dilatazione per metro di rivestimento del forno.La linea di espansione superficiale del colabile refrattario leggero può essere fissata durante la colata o tagliata dopo la colata.Quando lo spessore del rivestimento del forno è superiore a 75 mm, la larghezza della linea di espansione deve essere di 1~3 mm.La profondità dovrebbe essere 1/3~1/4 dello spessore del rivestimento del forno.La spaziatura della linea di espansione dovrebbe essere di 0,8~1 m in base alla forma del pozzo.
6. Quando lo spessore del rivestimento isolante refrattario colabile è ≤ 50 mm, è possibile utilizzare anche il metodo di rivestimento manuale per il versamento continuo e la pressatura manuale.Dopo il versamento, la superficie del rivestimento deve essere piatta e densa senza lucidatura.
Lo spessore del rivestimento colabile refrattario isolante leggero δ < 200 mm e le parti con l'inclinazione della superficie del rivestimento del forno inferiore a 60 possono essere colate a mano.Durante il versamento, deve essere distribuito uniformemente e versato continuamente.Il martello di gomma o di legno verrà utilizzato per compattare le parti con un martello e mezzo martello a forma di prugna.Dopo la compattazione, il vibratore a piastra portatile deve essere utilizzato per vibrare e compattare la superficie del rivestimento del forno.La superficie del rivestimento del forno deve essere piana, densa e priva di particelle sciolte.
Orario di pubblicazione: 24 ottobre 2022