Materiale per fornace a media frequenza

La miscelazione è suddivisa in miscelazione meccanica e miscelazione manuale.Attualmente, nell'industria vengono utilizzati miscelatori forzati o per malta per miscelare i materiali e non viene utilizzata la miscelazione manuale Attrezzature e strumenti: miscelatori forzati o per malta, secchi, bilance, vibratori, pale per utensili, carrelli, ecc.

Il consumo di acqua di costruzione si basa sul consumo di acqua indicato nella scheda di controllo qualità del lotto di prodotti ed è rigorosamente implementato in conformità con gli standard per ottenere misurazioni accurate.

Miscelazione: Mescolare prima a secco e poi a umido.Mettere il materiale sfuso nel miscelatore e asciugare per 1-3 minuti nell'ordine prima del sacchetto grande e poi del sacchetto piccolo per renderlo uniformemente miscelato.Il peso di ogni miscelazione è determinato in base al macchinario e al volume di costruzione;in base al peso del materiale, l'acqua necessaria per ogni miscelazione viene accuratamente pesata in base al consumo di acqua specificato, aggiunta al materiale secco uniformemente miscelato e completamente agitata.Il tempo non è inferiore a 3 minuti, in modo che abbia una fluidità adeguata, quindi il materiale può essere scaricato per la colata.

Prima di costruire il materiale di colata, è necessario verificare se gli ancoraggi sono saldamente saldati e per le parti superiori a 500°C devono essere utilizzati chiodi resistenti al calore.La superficie dell'ancora deve essere verniciata con vernice spessa 0,5-1 mm o avvolta con nastro di plastica per tamponare la forza di espansione dopo il riscaldamento e rimuovere i detriti nello stampo.

Il colabile appena miscelato deve essere versato rapidamente, generalmente entro 20 minuti.Versare il colabile misto nello stampo e inserire il vibratore nel vibratore in tempo e il vibratore dovrebbe essere uniforme.Quando la superficie del calcinabile è impastata, le bolle vengono scaricate.Quando la superficie è impastata, l'asta vibrante viene spostata e la velocità di movimento è di 1-2 m/min.Quando l'asta vibrante viene estratta, la velocità è lenta.

Prima che la solidificazione sia completata dopo il versamento, la temperatura del sito deve essere mantenuta al di sopra di 10°C (10-30.C).Se la temperatura del sito è inferiore a 0'C, è necessario adottare le misure di riscaldamento e conservazione del calore corrispondenti, altrimenti causerà un ritardo e porterà al degrado delle prestazioni del prodotto.

I principali strumenti utilizzati sono film plastici in polietilene, sacchi di paglia, ecc. Requisiti e controllo della temperatura ambiente: la temperatura di indurimento del corpo fuso è preferibilmente compresa tra 15 e 35 °C Se la temperatura supera questo intervallo di temperatura, è necessario adottare misure di riscaldamento o raffreddamento corrispondenti, altrimenti le prestazioni del prodotto saranno ridotte.

Dopo l'indurimento del getto è necessario ricoprire immediatamente la superficie del corpo di costruzione con film plastico in polietilene, e quindi coprirlo con un sacco di paglia bagnato per evitare l'evaporazione dell'acqua e favorire l'attivazione del cemento Dopo l'indurimento è vietato battere e vibrare all'interno giorno.A seconda della situazione di indurimento, può essere sformato dopo 24-30 ore di indurimento.

Dopo la sformatura, dovrebbe essere mantenuto per due giorni se necessario, e durante la manutenzione dovrebbero essere aggiunti film plastico in polietilene e sacchi di paglia bagnati.Dopo tre giorni di stagionatura, rimuovere la pellicola di plastica e il sacchetto di paglia.Lasciare asciugare naturalmente il corpo indurito all'aria per un giorno prima della cottura.

La cottura è l'ultimo anello chiave nell'uso dei calcinabili.Poiché il corpo di fusione è relativamente denso, è assolutamente vietato riscaldare troppo velocemente durante la cottura, altrimenti causerà un incidente di rottura.